ỐNG LANCE NHIỆT CẮT VÀ NUNG CHẢY SIÊU MẠNH THERMIC LANCE

Thermic Lance (còn được gọi là Thermal Lance hoặc Burning Bar) là loại ống thép tiêu hao, bên trong chứa các dây thép. Khi hoạt động, sản phẩm tạo ra phản ứng oxy hóa sắt mạnh:
4Fe + 3O₂ → 2Fe₂O₃ + nhiệt
Phản ứng hóa học tỏa nhiệt này tạo ra ngọn lửa có nhiệt độ lên đến 3.600°C, gần như không gây tiếng ồn hoặc rung động, cho phép cắt nhanh các vật liệu nhờ quá trình phản ứng tỏa nhiệt mạnh
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
CẤU TẠO
Dựa trên yêu cầu cắt công nghiệp, Thermic Lance được cung cấp với nhiều loại cấu tạo khác nhau, phù hợp với từng ứng dụng:
Thermic Lance loại T (Type T): Được nhồi một phần bằng các dây thép và có ống thép lõi bên trong. Loại này phù hợp với các ứng dụng cắt chính xác, yêu cầu kiểm soát tốt quá trình cắt và lượng vật liệu được loại bỏ.
Thermic Lance loại W (Type W): Được nhồi đầy hoàn toàn bằng các dây thép, được thiết kế nhằm tạo ra công suất cắt tối đa, phù hợp với các công việc phá dỡ nặng và cắt vật liệu có độ cứng cao.
Dạng cuộn chiều dài lớn: Có thể cung cấp theo chiều dài theo yêu cầu đặt hàng lên đến 30 m hoặc dài hơn, phù hợp với các dự án công nghiệp quy mô lớn và những công việc cắt liên tục.
Thermic Lance cũng có thể được sản xuất với chiều dài theo yêu cầu đặt hàng và cấu trúc chuyên dụng nhằm đáp ứng các yêu cầu cụ thể trong cắt, nung chảy và phá dỡ công nghiệp.
KÍCH THƯỚC
Dựa trên yêu cầu cắt cụ thể và kích thước của vật liệu cần cắt, chúng tôi sẽ đề xuất kích thước Thermic Lance tối ưu, kết hợp với lưu lượng khí oxy và áp suất oxy phù hợp.
Việc lựa chọn chính xác các thông số này giúp tạo ra lượng nhiệt và cường độ ngọn lửa cần thiết, duy trì quá trình cháy ổn định trong suốt quá trình cắt các loại vật liệu mục tiêu khác nhau.
Có thể sản xuất kích thước tùy theo nhu cầu mong muốn đặt hàng cho các dự án và ứng dụng chuyên biệt. Vui lòng liên hệ đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ lựa chọn thông số phù hợp
KIỂU KẾT NỐI
Trong quá trình cắt, khi thanh Thermic Lance cháy hết, chúng tôi cung cấp 4 phương pháp kết nối chuyên dụng có thể dễ dàng lắp với bộ giữ lance tiêu chuẩn, giúp kéo dài thời gian cắt mà không phải dừng hoạt động.
Đầu trơn (Plain End – PE): Thiết kế kết nối trực tiếp đơn giản, thuận tiện cho việc lắp đặt và thay thế.
Đầu ren (Threaded End – TD): Sử dụng kết nối bằng ren vặn chắc chắn, đi kèm nắp nhựa bảo vệ và đầu nối ren (socket), giúp cố định các đoạn lance an toàn.
Đầu nối nhanh ép (Pressed Quick Coupling – PC): Cho phép thay thanh lance nhanh chóng, phù hợp với các hoạt động cắt cần thao tác liên tục và tốc độ cao tại hiện trường.
Đầu nối nhanh (Quick Coupling End – QC): Cung cấp hệ thống kết nối nhanh nhất, đặc biệt phù hợp với các công việc cắt liên tục và cường độ cao.
Nguyên lý hoạt động 
Nguyên lý hoạt động của ống Thermic Lance (ống lance nhiệt/ngọn giáo nhiệt) dựa trên phản ứng oxy hóa tỏa nhiệt mạnh (exothermic reaction) của sắt/thép khi tiếp xúc với dòng oxy tinh khiết áp suất cao. Khí oxy áp lực cao được thổi qua ống. Khi đầu ống được mồi đốt nóng đỏ (bằng đèn khò oxy-acetylene), sắt trong ống sẽ tự cháy rực rỡ trong dòng oxy.
Nhiệt độ: Phản ứng cháy giữa sắt và oxy sinh ra nhiệt lượng khổng lồ, đạt tâm điểm khoảng 4.000°C – cao hơn điểm nóng chảy của mọi vật liệu trên Trái Đất (bê tông nóng chảy ở 1.800–2.500°C, thép dưới 1.500°C)
Nguyên lý hoạt động chi tiết
• Mồi nhiệt (Ignition):
Đầu mũi ống được nung nóng trước bằng một ngọn lửa đuốc hàn (như oxy-acetyl) hoặc thiết bị mồi chuyên dụng cho đến khi đạt đến nhiệt độ cháy của sắt (khoảng 1.050°C – tương tự như việc chẹt lửa một que diêm khổng lồ).
• Cấp oxy áp lực (Pressurized Oxygen):
Khi đầu mũi ống đã đỏ hồng, người vận hành mở van cấp dòng oxy độ tinh khiết cao với áp suất điều áp từ 8–13 bar đi dọc vào bên trong lòng ống. 
• Phản ứng oxy hóa (Combustion):
- Dòng oxy áp lực cao lập tức kích hoạt phản ứng cháy mãnh liệt giữa sắt và oxy ngay tại đầu mũi ống:
4Fe + 3O₂ → 2Fe₂O₃ + Q (nhiệt lượng)
- Phản ứng tỏa nhiệt này tự duy trì (tự đốt cháy chính bản thân ống thép và lõi dây bên trong) chừng nào còn cấp oxy. 
• Tạo nhiệt độ siêu cao và thổi xỉ:
- Nhiệt độ tại vùng cháy có thể đạt từ 3.000°C đến 4.000°C (cao hơn điểm nóng chảy của mọi vật liệu kim loại, bê tông hay đá chịu lửa).
- Dòng khí oxy áp lực cũng thổi bay phần xỉ lỏng (molten slag) sinh ra khỏi bề mặt cắt, giúp đào sâu lỗ hoặc cắt đứt vật liệu một cách nhanh chóng mà không gây tiếng ồn hay rung động lớn
ỨNG DỤNG THỰC TẾ
Các ứng dụng công nghiệp chính của Thermic Lance

• NHÀ MÁY LUYỆN THÉP & XƯỞNG ĐÚC
- Mở lỗ tháo gang và lỗ ra gang/xỉ (tap hole) của lò cao, lò điện và lò cupola.
- Loại bỏ kim loại và xỉ đã đông đặc trên sàn nhà máy, khu vực thao tác và lò tinh luyện thùng (Ladle Furnace).
- Làm sạch vòi phun của thùng rót (ladle nozzle) và vòi phun tundish trong hệ thống đúc liên tục.
- Khoan và phá vật liệu chịu lửa trên thành lò.
• CẮT & PHÁ DỠ VẬT LIỆU CƯỜNG ĐỘ CAO
- Cắt phế liệu thép có kích thước lớn, phế liệu inox và các vật liệu có độ cứng cao.
- Phá dỡ kết cấu bê tông cốt thép và thực hiện các công việc cắt bê tông.
- Phá dỡ các công trình nhà cao tầng và tháo dỡ tháp turbine gió.
- Cắt cọc thép và xử lý cừ thép (sheet pile).

• NGÀNH HÀNG HẢI & DẦU KHÍ NGOÀI KHƠI
- Phá dỡ tàu, tháo dỡ tàu và xử lý tàu đã qua sử dụng.
- Cắt chân giàn khoan dầu khí ngoài khơi và thực hiện công tác tháo dỡ, ngừng hoạt động giàn khoan.
- Xử lý các kết cấu/phế liệu kim loại có kích thước lớn tại các nhà máy đóng và sửa chữa tàu.
• KHAI THÁC MỎ & XÂY DỰNG
- Cắt má nghiền của máy nghiền và khoan chốt của các thiết bị khai thác mỏ hạng nặng.
- Cắt ống thép trong các công trình đắp nền.
- Tháo dỡ cơ sở khai thác mỏ, đóng cửa mỏ và tháo dỡ phễu chứa quặng (ore bin).Cắt đá tự nhiên và gia công, xử lý gạch chịu lửa.

- Công nghiệp nặng: Cắt phá xỉ lò luyện kim, xưởng đúc, hoặc rãnh gang thép lớn.
- Phá dỡ công trình: Khoét lỗ, cắt cọc bê tông cốt thép cực dày, nền móng hoặc đá tự nhiên mà không gây tiếng ồn hay rung động mạnh như búa phá đá.
Quy trình vận hành
Ống phun được lắp vào giá đỡ ống phun có van điều khiển. Bộ điều chỉnh oxy được đặt ở mức khoảng 80-100 psi tùy thuộc vào điều kiện. Ống phun được đốt bằng cách nung nóng phần đầu ống (25mm) đến nhiệt độ oxy hóa (đỏ rực) rồi mở van oxy trên giá đỡ ống phun. Luồng oxy áp suất cao đi qua ống phun đến đầu đỏ rực sẽ làm cho đầu ống phun cháy dữ dội. Sau đó, đầu ống phun đang cháy được ấn mạnh vào vật liệu để tạo vết cắt. Các lỗ khoan nghiêng lên trên ở góc 5-10 độ sẽ hỗ trợ dòng chảy của xỉ và giúp ích cho quá trình thao tác.
Thiết bị cần thiết:
• Cung cấp ống dẫn nhiệt
• Người cầm giáo
• Ống dẫn oxy và các khớp nối (bao gồm cả thiết bị chống cháy ngược )
• Nguồn cung cấp oxy – thường là 3 hoặc nhiều hơn bình oxy 240-300 ft³ (2500-3000 psi).
• Bộ điều chỉnh oxy áp suất cao
Lưu ý: Việc nung nóng đầu vòi phun bằng đèn khò oxy thường đạt được nhiệt độ bắt lửa ban đầu. Có thể cần thêm thiết bị này.
Hướng dẫn sử dụng
♦ Việc cắt nhiệt nên được thực hiện ngoài trời, mặc dù có thể làm việc trong nhà nếu có hệ thống thông gió tốt. Luôn đảm bảo thông gió tốt và/hoặc đeo mặt nạ phòng độc được phê duyệt. Loại bỏ tất cả các vật liệu dễ cháy trong phạm vi ít nhất mười mét tính từ nơi làm việc. Cần thực hiện các biện pháp phòng cháy chữa cháy thích hợp (ví dụ: chuẩn bị sẵn thiết bị chữa cháy) và bảo vệ
các bình khí khỏi tia lửa điện. Người vận hành và các nhân viên khác phải làm việc ở phía ngược chiều gió so với vị trí cắt nhiệt. ♦ Các nhân viên khác làm việc ở phía xuôi chiều gió so với vị trí cắt nhiệt phải cách xa ít nhất 10 mét. Cần chuẩn bị đủ cát để chứa vật liệu nóng chảy từ quá trình cắt nhiệt.
♦ Oxy không mùi, không vị và rất khó phát hiện. Hàm lượng oxy bình thường trong không khí là 21%; nếu không khí bị làm giàu lên đến 30% do rò rỉ oxy, tốc độ cháy của vật liệu sẽ tăng lên đột ngột. Các đám cháy trong môi trường giàu oxy rất khó dập tắt và có thể lan nhanh chóng từ một nguồn duy nhất như tia lửa từ điếu thuốc lá. Khi có mặt dầu hoặc mỡ, nó có thể gây ra quá trình oxy hóa nhanh chóng tạo ra lượng nhiệt lớn, dẫn đến bắt lửa. Do đó, dầu và mỡ trên quần áo bảo hộ hoặc thiết bị dùng trong ngành khí đốt có thể gây bỏng nặng.
Tắt nguồn cung cấp oxy khi không cần thiết.
Ngăn ngừa và kiểm tra rò rỉ oxy.
Kiểm tra thiết bị hàng ngày để phát hiện rò rỉ oxy, bất kỳ sự rò rỉ nào cũng phải được khắc phục ngay lập tức.
Yêu cầu tối thiểu:
• Mũ hàn / kính bảo hộ mắt.
• Quần áo bảo hộ chống cháy (ví dụ: tạp dề da , mũ , v.v.)
• Thiết bị bảo hộ hô hấp (ví dụ: mặt nạ phòng độc dùng một lần loại 3)
• Bảo vệ tai
• Giày bảo hộ
• Mũ bảo hiểm tùy thuộc vào khu vực làm việc
• Giải pháp phát hiện rò rỉ
• Bộ chống cháy ngược
Theo quy định về quản lý an toàn và sức khỏe lao động, người sử dụng có trách nhiệm tiến hành đánh giá rủi ro trước khi bắt đầu các thao tác chích nhiệt.